活性炭吸附脫附催化燃燒裝置 1、無二次汙染，由於(yu) 在400-550℃低溫氧化分解，無NOx產(chan) 生。 2、淨化效率高，可達97％以上。 3、能耗低，采用先進的蓄熱換熱技術，能耗低至8W•Hr/NM3. 4、自動化程度高、運行安全可靠、管理方便。

有機廢氣活性炭吸附催化燃燒裝置 吸附有機物廢氣的活性炭吸附床，可循環使用催化燃燒後的熱氣進行脫附再生，脫附後的氣體(ti) 再送入催化燃燒室進行淨化處理，不需外加能量，運轉費用低，節能*。

廢氣催化燃燒處理裝置 催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～350℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體(ti) 中的氧分子分別被吸附在催化劑的表麵而活化。 由於(yu) 表麵吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與(yu) 氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chan) 生二氧化碳和水。再生後的可進入下次吸附；在脫附時，淨化操作可用另一個(ge) 吸附床進行，既適合於(yu) 連續操作，也適合於(yu) 間斷操作。

焦化廠催化燃燒裝置rco 該設備設計原理先進、用材，性能穩定，結構簡便，可靠，節能省力，無二次汙染。設備占地麵積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便於(yu) 更換。 耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為(wei) 載體(ti) 的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。

印刷廠催化燃燒吸附裝置 近幾年，隨著國家對環保的問題日益重視起來，越來越多的企業(ye) 投入到環保科技研發行業(ye) 。如今應用催化燃燒裝置內(nei) 加熱室，啟動加熱裝置，進入內(nei) 部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從(cong) 活性炭內(nei) 跑出來，進入催化室進行催化分解，同時釋放出的能量再進入吸附床脫附時，當廢氣達到一定濃度時加熱裝置*停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nei) 維持自燃，尾氣再生，循環進行；