活性炭吸附脫附催化燃燒裝置

活性炭吸附脫附催化燃燒裝置

RCO廢氣處理組成：

整套裝置由電控係統、預濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃器、相關(guan) 的風機、閥門等組成。

RCO伟德投注官网下载安装最新版工作原理：

根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩(liang) 個(ge) 基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個(ge) 催化燃燒室，兩(liang) 個(ge) 吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然後用熱氣流將有機物從(cong) 活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）並送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000mg/m3以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒後的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用於(yu) 活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生後的可進入下次吸附；在脫附時，淨化操作可用另一個(ge) 吸附床進行，既適合於(yu) 連續操作，也適合於(yu) 間斷操作。

活性炭吸附脫附催化燃燒裝置

吸附過程：

由於(yu) 固體(ti) 表麵上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當固體(ti) 表麵與(yu) 氣體(ti) 接觸時，就能吸引氣體(ti) 分子，使其濃集並保持在固體(ti) 表麵，這種現象稱為(wei) 吸附。用吸附法治理氣態汙染物就是利用固體(ti) 表麵的這種性質，使廢氣與(yu) 大表麵的多孔性固體(ti) 物質相接觸，廢氣中的汙染物被吸附在固體(ti) 表麵上，使其與(yu) 氣體(ti) 混合物分離，達到淨化目的。

吸附過程是可逆過程，在吸附組分被吸附的同時，部分已被吸附的吸附組分可因分子熱運動而脫離固體(ti) 表麵回到氣相中去，這種現象稱為(wei) 脫附。當吸附速度與(yu) 脫附速度相等時，達到吸附平衡。吸附平衡時，吸附的表觀過程停止，吸附劑喪(sang) 失了繼續吸附的能力。在吸附過程接近或達到平衡時，為(wei) 了恢複吸附劑的吸附能力，需采用一定的方法使吸附組分從(cong) 吸附劑上解脫下來，謂之吸附劑的再生。吸附法治理氣態汙染物應包括吸附及吸附劑再生的全部過程。根據氣體(ti) 分子與(yu) 固體(ti) 表麵分子作用力的不同，吸附可分為(wei) 物理吸附與(yu) 化學吸附。前者是分子間力作用的結果，後者則是分子間形成化學鍵的結果，當前的吸附治理大多應用的是物理吸附。

脫附過程：

達到飽和狀態的吸附床應停止吸附，通過閥門切換進入脫附狀態，過程如下：啟動脫附風機、開啟相應閥門和遠紅外電加熱器，對催化燃燒床內(nei) 部的催化劑進行預熱，同時產(chan) 生一定量的熱空氣，當床層溫度達到設定值時將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解吸出高濃度的有機氣體(ti) ，經脫附風機引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下於(yu) 一個(ge) 較低的溫度進行無焰催化燃燒，將有機成分轉化為(wei) 無毒、無害的 CO2 和 H2O，同時釋放出大量的熱量，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗（電能），並將部分熱量回用於(yu) 吸附床內(nei) 活性炭的解吸再生，從(cong) 而大大降低了能耗。

設備優(you) 點：

幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣可以處理風量大、濃度低的有機廢氣處理，處理有機廢氣流量的彈性很大（名義(yi) 流量20%~120%）可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動對廢氣中夾帶少量灰塵、固體(ti) 顆粒不敏感在所有熱力燃燒淨化法中熱效率超高（>95%）在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作淨化效率高（三室>99%）維護工作量少、操作安全可靠有機沉澱物可周期性的清楚，蓄熱體(ti) 可更換整個(ge) 裝置的壓力損失較小裝置使用壽命長。