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在高科技時代,許多高科技產(chan) 品將使用塗料、塑料、化工等化工原料來處理表麵。當使用這些有機材料時,它們(men) 會(hui) 形成許多揮發性有機廢氣,這不僅(jin) 會(hui) 損害工人的健康。
此外,如果這些氣體(ti) 未經處理隨意排放到空氣中,就會(hui) 汙染環境,對人類健康造成嚴(yan) 重危害。我們(men) 的催化燃燒設備可以很容易地解決(jue) 這個(ge) 易揮發的問題。
rco蓄熱式催化燃燒設備
在催化燃燒設備工程排放的不同情況下,不同形式的催化燃燒設備技術可以使用,但無論過程,過程的共同特征成分,接下來,就簡單介紹下每個(ge) 人的普遍的催化燃燒設備的工藝流程。
1、進入催化燃燒設備的氣體(ti) 主要經過預處理以除去灰塵、液滴和有害成分,從(cong) 而避免催化床堵塞和催化劑中毒。
2、催化反應發生前,催化反應床的氣體(ti) 溫度必須達到所用催化劑的點火溫度。因此,低於(yu) 點火溫度的進氣必須預熱才能達到點火溫度。特別是在啟動過程中,冷氣必須預熱,因此催化燃燒法適用於(yu) 連續廢氣的淨化。起動時進氣預熱後,可利用燃燒尾氣的熱量對進氣進行預熱。如果廢氣間歇排放,則每次啟動時都要對進口空調進行預熱。預熱器的頻繁啟動大大提高了能耗。煤氣預熱方法可以用電熱絲(si) 或煙氣加熱。目前,電加熱技術得到了廣泛的應用。
3、催化反應中釋放出大量的反應熱,因此燃燒尾氣的溫度很高,必須回收這部分熱量。一般首先通過熱交換器將進口高溫廢氣和熱交換低溫氣體(ti) 減少采暖能耗,剩餘(yu) 熱量可以使用其他方法來回收,生產(chan) 有機廢氣在更高的溫度,如漆包線、絕緣材料,如幹燥溫度可以達到300度以上,可以不高預熱器和換熱器。然而,燃燒尾氣的熱量應該被回收。
有機廢氣處理有兩(liang) 種催化燃燒過程。
在分離式施工過程中,預熱器、換熱器和反應器都被設置為(wei) 獨立的設備,這些設備由相應的管道連接,通常用於(yu) 氣體(ti) 量大的場合。
結合過程,如預熱、傳(chuan) 熱和反應組合安裝在相同的設備,稱為(wei) 催化燃燒爐,流程緊湊,占地麵積小,通常在特殊的場合要求小的處理能力。我國有固定產(chan) 品的這種裝置,可以選擇根據處理的氣體(ti) 量。
4、催化燃燒設備是催化燃燒爐,它應該包括預熱和燃燒部件。在預熱部分,除加熱裝置外,還應保持一定長度的預熱區,使燃料燃燒加熱進氣廢氣時,氣體(ti) 溫度分布均勻,火焰不與(yu) 催化劑接觸。為(wei) 了防止熱量損失,預熱段應該良好的保溫。在催化反應部分,為(wei) 了便於(yu) 催化劑的裝載和卸載,組裝部件通常設計為(wei) 籃子或抽屜。