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伟德投注官网下载安装最新版的催化燃燒方法是先對再生器進行加熱,然後將再生器放入大氣中,將大氣加熱到高溫。在與(yu) 爐內(nei) 的煙氣混合後,再生器與(yu) 燃料混合燃燒。通常高溫氣氛的溫度大於(yu) 1000攝氏度。蓄熱式燃燒,蓄熱室必須成對,經過一段時間的反應後,通過換向閥,使兩(liang) 個(ge) 蓄能器交替工作。大限度地接受高溫煙氣的感熱是可能的,即實現了餘(yu) 熱入爐。通過構造的貧氧燃燒條件下,高溫熱氧化氮氧化合物的大規模生產(chan) 。在實際應用中,取得了明顯的經濟效益和社會(hui) 效益。
催化燃燒廢氣處理技術是先對廢氣進行預處理,去除大部分粉塵、顆粒物和軟膏,然後將廢氣引入。再次進入濃縮係統,大氣散射和廢氣,廢氣部門處理過程進入下一步,大氣部門輸入器排放;廢氣熱能存儲(chu) 係統後,使廢氣的催化室點火溫度,催化燃燒的催化劑。
活性炭吸附脫附催化燃燒設備
催化燃燒設備設計時應考慮以下幾方麵問題:
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表麵的氣流和溫度分布均勻,並保證火焰不直接接觸催化劑表麵,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體(ti) 一般用鋼結構的外殼內(nei) 襯耐火材料,或用雙層夾牆結構。
2、便於(yu) 清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構,便於(yu) 清洗和更換催化劑載體(ti) 。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用淨化後的氣體(ti) ,如果淨化後的氣體(ti) 不能作為(wei) 助燃,則應引入空氣助燃。
4、較高的轉化速度。由於(yu) 催化燃燒為(wei) 不可逆的放熱反應,所以,無論反應進行到什麽(me) 階段,都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限製,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等。因而實際生產(chan) 中應根據實際情況恰當地選擇。