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催化燃燒設備廢氣處理過程主要包括三部分吸附氣體(ti) 過程、脫附氣體(ti) 過程,催化燃燒過程。
1、吸附氣體(ti) 流程利用活性炭的物理特性對VOC有機廢氣進行吸附,且蜂窩狀活性炭比表麵積大、吸附能力強特性,將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中,從(cong) 而使氣體(ti) 得以淨化,淨化後的氣體(ti) 再通過風機排空。
2、脫附氣體(ti) 流程當活性炭微孔吸附飽和時,將不能再進行吸附,此時利用催化床產(chan) 生的高溫熱風對活性炭進行脫附,活性炭微孔中的有機物遇高溫後自動脫離活性炭,使活性炭再生。
3、脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)並被送入催化燃燒室進行催化燃燒,在催化劑上在250~300℃進行催化氧化,使其轉化為(wei) 無害的CO2和H2O排出,當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用另外再行加熱,燃燒後的尾氣一部份直接排到大氣,大部份熱氣流被再次循環送往吸附床,用於(yu) 對活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能,又能達到節能的目的,再生後的活性炭可用於(yu) 下次吸附。
該設備可采用雙氣路連續工作,工作量較大時設兩(liang) 個(ge) 吸附床交替切換使用,一個(ge) 催化燃燒室,先將有機廢氣經其中一個(ge) 活性炭吸附床對氣流中的廢氣進行吸附,當活性炭快達到飽和時吸附床兩(liang) 端的密閉閥門同時關(guan) 閉,即停止吸附工作,同時另一台吸附床自動打開開始接替吸附工作。如此以來兩(liang) 台吸附床切換運行可實現大工作量的連續工作,有時為(wei) 了增加催化燃燒設備的使用壽命,可以在催化燃燒設備之前加設一台預處理設備,例如噴淋塔、幹式過濾器或者除塵器,這些設備可以過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分。
催化燃燒廢氣除味設備