*興化造粒廠廢氣催化燃燒治理裝置 催化燃燒設備

*興(xing) 化造粒廠廢氣催化燃燒治理裝置

*興(xing) 化造粒廠廢氣催化燃燒治理裝置

現代工廠生產(chan) 產(chan) 生的廢氣中有機廢氣占很大一部分，這就使得催化燃燒設備以其良好的淨化有機廢氣的能力變的熱門起來，因為(wei) 其自身設備的質量是其高性能的前提，所以我們(men) 一定要確保焊接過程不會(hui) 出現問題。

　　1、催化燃燒設備焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼，可選擇相同強度的焊條，焊接或交變載荷衝(chong) 擊載荷，並應選擇塗層金屬強度略低於(yu) 母材的強度電極；

　　2、對於(yu) 焊接性差的母材，如高碳鋼，采用過渡層法。應注意高碳鋼的修複焊接和堆焊，而不是結構焊接；

　　3、不同材質的母材焊接，應以低強度母材為(wei) 基礎。

　　4、在高溫或低溫條件下焊接催化燃燒設備工件時，應選擇相應的耐熱品種的焊接電極，如耐熱鋼電極和高合金奧氏體(ti) 低溫電極。

　　5、在選擇堆焊電極時，須區分磨損類型和中腐蝕類型，並選擇相應的成分和性能（特別是硬度）。

　　6、催化燃燒設備零件焊接狀態的一般要求如下：

　　（1）複雜形狀零件，大而厚或剛度大，焊後殘餘(yu) 應力大，容易產(chan) 生裂紋，須使用抗裂性能好的低氫型焊條，高韌性電極或氧化鐵型焊條。

　　（2）當焊縫的溝槽有油漬和鏽漬，不能去除時，應選擇氧化性強的酸性電極，如鐵鈣電極。

　　（3）很難把大部分的零件翻過來。當焊縫處於(yu) 垂直和垂直焊接位置時，應在所有位置使用焊條。

　　我們(men) 實際進行催化燃燒設備的焊接時重要的是要根據實際材料選擇與(yu) 之匹配的焊材和焊接方式，並且在焊接過程中隨時注意設備狀態並且做好相應的調整，這樣才能確保焊接完成的設備的質量不會(hui) 出現問題。