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工廠上產(chan) 生的尾氣不僅(jin) 汙染了周圍環境,而且對生產(chan) 效率也帶來了較大的影響,常用的處理方法有直接燃燒和催化燃燒兩(liang) 種,那麽(me) 他們(men) 之間又怎樣的區別呢?讓我們(men) 一起來了解一下。
直接燃燒:通過氧化及高溫下的熱分解,當燃燒氣體(ti) 的同時,通過氧化及高溫下的熱分解的方法,將燃燒室中有害的VOCs進行降解,將有害的VOCs氣體(ti) 輸入到燃燒室後,當高溫、充足空氣等客觀因素條件完善的前提下,將有害廢氣充分燃燒*,使其*分解成CO2和H2O。就是把氣體(ti) 溫度提高到自身可燃燒的溫度,一般需要850℃,類似於(yu) 垃圾焚燒,當溫度在1100℃附近,去除效率可達95%以上。須在高溫的條件下,去除效率才比較高,當廢氣中含有氯、硫、氮等元素時,會(hui) 產(chan) 生氯化氫、SOx、氮氧化物等有害氣體(ti) ,造成二次汙染。
催化燃燒:使用不同種類的催化劑,利用其可以有效降低反應活化能的原理,使VOCs在溫度比較低的情況下,將其*氧化為(wei) 二氧化碳和水。不需要高溫,大部分碳氫化合物可被氧化。且催化劑應高活化能力、高熱穩定能力和水熱穩定能力,絕大部分碳氫化合物可在被其氧化,並且去除率高達95%以上,但是催化劑有一定的使用壽命,且在催化劑的使用過程中,廢氣的濕度和種類對催化劑的催化氧化效果有很關(guan) 鍵的影響,如果廢氣中出現其他物質,很可能會(hui) 引發催化劑的中毒,故優(you) 質的催化劑應具備高活化能力、高熱穩定能力和水熱穩定能力等特點。
通過催化、直接燃燒之間的對比,可以發現催化燃燒不僅(jin) 可以利用不同種類的催化劑,而且處理能力較強,沒有二次汙染,條件限製不大,是目前使用較為(wei) 廣泛的一種處理技術,符合環保要求。