濾筒除塵器有著設備體積小、效率高、投資省易維護等多個優點。目前，本設備適用於水泥廠、鋼鐵廠、電力廠、食品廠、冶金、化工還有麵粉廠等工業領域。
含塵氣體進入除塵器灰鬥後，由於氣流斷麵突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰鬥；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室後，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表麵上，淨化後的氣體進入淨氣室由排氣管經風機排出。
濾筒除塵器的阻力隨濾料表麵粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控製脈衝閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然後電磁脈衝閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，湧入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，並在逆向氣流衝刷的作用下，附著在濾袋外表麵上的粉塵被剝離落入灰鬥中。清灰完畢後，電磁脈衝閥關閉，提升閥打開，該室又恢複過濾狀態。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰鬥內通過缷灰閥排出。
在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗，以確保過濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積於濾料表麵，增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月！
濾筒除塵器的特點如下：
1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，並且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表麵；
2、濾料折褶使用，可增大過濾麵積，並使除塵器結構更為緊湊；
3、濾筒高度小，安裝維修工作量小；
4、與同體積除塵器相比，過濾麵積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；
5、單機除塵器清灰采用脈衝噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈衝控製儀自動控製。除塵器內設置多個濾筒以增加其有效過濾麵積，當某個（對）濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續運轉；組合式除塵器清灰采用分室離線脈衝自動循環清灰。每個除塵室內設置多個濾筒以增加其有效過濾麵積，當某個除塵室內濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續運轉；
6、除塵效率高（一般可達99.6%以上），操作方便。
