鋼廠除塵器工作原理：
氣流：在除塵係統風機負壓作用下，含塵氣體從360°任一方向由煙氣進口進入機組均壓沉降段後上升至過濾室淨化，粉塵被截留在濾袋外表麵，清潔氣體則通過花板進入清潔室，均勻地向中心聚攏，進入風機進風管，向下進入風機後，再向上進入旋轉排氣筒進入大氣。
清灰：可采用定壓或定時噴吹，當需要清灰時，機組頂棚開始旋轉，帶動離線罩和噴吹管對濾袋進行離線回轉脈衝清灰，這一過程將聚積在濾袋外表麵的粉塵剝離落入灰倉內。
灰流：機組底部為多個環形布置的灰鬥，使用一套氣力輸灰裝置將各個灰鬥的灰集中至其中一個灰鬥，再定期由車輛運走。
風機檢修：由於風機擺放在灰鬥下方，因此本除塵機組還自帶風機檢修機構，風機電機的檢修就依靠該檢修機構進行。
1、采用全進口美國GE新型的濾料，一次性壓製成型，具有結構緊密、拒水性好、抗折性強、耐磨性高、防靜電、阻燃的性能，過濾效率達99.99%，濾料使用壽命長。
2、過濾結構設計采用褶式圓筒式。褶式圓筒過濾結構設計使過濾麵積增加了3~4倍，有效增加了粉塵吸附效率。
3、防爆式除塵技術。敞開式進風結構，解決了箱體內風流紊亂導致的濾筒負荷不均衡和粉塵難以沉降的問題；采用特殊工藝及材料，避免了部件產生摩擦火花和靜電。
4、模塊化設計。數值模擬，優化設計本體結構。數值計算研究過濾風速和除塵效率的適配參數，改進易爆、承壓部件的薄弱環節，實現設備小型化。三維模擬模塊化設計，便於煤礦井下複雜工作地點的運輸和安裝。
5、集成信息化技術。采用分布式控製相兼容的模式，通過中央控製室的監視、操作，優化管理、組態維護，實現除塵器與相應流水線上主機設備的聯動功能；也允許現場操作中單台設備PLC係統的實時監視、更改操作參數及傳遞信息指令等功能。自動化、智能化、信息化程度高。
6、適應性廣。不需要水，節電明顯，除塵效率高，比濕法除塵高30%左右。
鋼廠除塵器自身優點：
1、鋼廠除塵器地麵安裝，產品維護保養安裝更簡單安全，消除了高空作業的危險。
2、實現了多倉共用一個除塵設備，集中收塵，集中處理，安裝更簡單，操作保養集中。
3、設備在接入砼站氣泵氣體的入口處裝有油水過濾器，能使反吹清灰的高壓氣體進一步將油份水份淨化分離。
4、整個除塵機的反吹清灰是由電腦板控製氣動脈衝閥，對濾芯逐一清理，zui大限度延長濾芯壽命。現場隻需接入一個220V的電源線和0.5~0.7Mpa的氣源即可。整個設備耗電量為：0.09千瓦，省電節約能源。
5、嵌入式彈性袋口，密封性好，能一次性處理高達1000g/m2濃度的煙塵，排放小於50g/m3，符合國家排放標準。
6、按單站正常年產量在40萬方混凝土計算，除塵機濾芯正常使用2年內免維護，不需要換濾芯，2年後布袋清洗後可重複使用。
